1、壓力和泄(xie)漏試驗(yan):

關(guan)閉制冷設備與外部環境連(lian)接(jie)(jie)的(de)閥門(men)(men)，向系統(tong)內(nei)充(chong)干(gan)氮氣，待系統(tong)壓力達到10bar ~ 15bar時停止充(chong)氮。用肥皂水對所有焊接(jie)(jie)部位、螺紋連(lian)接(jie)(jie)處、閥門(men)(men)連(lian)接(jie)(jie)處等部位進行泄(xie)漏檢(jian)查，并保持系統(tong)壓力24小時。如果壓力基本不(bu)變，說(shuo)明系統(tong)密封性(xing)能良好，用于(yu)保壓的(de)氮氣可以釋放。

2、添加潤滑油:

必須使(shi)用壓縮機生(sheng)產(chan)廠家指定的(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)(you)(you)(you)。首(shou)先，打開油(you)(you)(you)(you)(you)路上的(de)(de)所有(you)閥(fa)門，從(cong)進氣閥(fa)向油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)離(li)(li)器注(zhu)入潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)(you)(you)(you)(有(you)的(de)(de)機組在油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)離(li)(li)器上安(an)裝(zhuang)了加油(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)，有(you)的(de)(de)機組也(ye)在機油(you)(you)(you)(you)(you)濾清器前(qian)面安(an)裝(zhuang)了加油(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa))。油(you)(you)(you)(you)(you)量通常先加到油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)離(li)(li)器視(shi)鏡的(de)(de)中間位置。然后將制冷劑總注(zhu)入量的(de)(de)1%左右注(zhu)入油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)離(li)(li)器，保證(zheng)油(you)(you)(you)(you)(you)能從(cong)油(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)離(li)(li)器流(liu)入油(you)(you)(you)(you)(you)冷卻器和(he)系統油(you)(you)(you)(you)(you)管。

儲存潤(run)滑(hua)油(you)的容器(qi)必須是密封(feng)的容器(qi)，以(yi)防止(zhi)潤(run)滑(hua)油(you)從環境(jing)中(zhong)吸(xi)收水分。

3、抽真空:

在(zai)(zai)抽(chou)真(zhen)空前(qian)安裝所(suo)有干濾芯。打(da)開(kai)油加(jia)熱器(設(she)定在(zai)(zai)40-45℃)。關閉連接(jie)系統與大(da)氣的(de)閥門，打(da)開(kai)機組與其(qi)他設(she)備之間的(de)閥門。它們(men)大(da)多在(zai)(zai)干燥過濾器附近設(she)有制冷劑充注閥(充注閥)，從這里連接(jie)真(zhen)空泵管路(lu)。一般不允許對機組本身吸塵。